本輥筒式泡罩包裝機專為醫(yī)院藥劑科、小型制藥廠、藥廠研究所設計的新型顆粒藥品包裝機，它是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復合泡罩包裝機，具有機器結構緊湊、密封可靠、包裝外形美觀、攜帶使用方便、自動化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點，符合GMP要求。
適用于多種規(guī)格尺寸的膠囊、糖衣片、素片等藥品的泡罩式鋁塑復合密封包裝。

?產品簡介

主要用途
本泡罩包裝機主要適用于多種規(guī)格尺寸的膠囊、糖衣片、素片等藥品的泡罩式鋁塑復合密封包裝，也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝。

工作原理
本泡罩包裝機在對多種規(guī)格尺寸的膠囊、糖衣片、素片等藥品的泡罩式鋁塑復合密封包裝時，首先將塑料薄膜經加熱裝置加熱軟化，在本顆粒藥品包裝機輥筒式成型模輥上用真空負壓吸出泡罩，充填裝置將藥品充填入泡罩內，然后經輥筒式熱封合裝置，在合適的溫度及壓力下將單面涂有粘合劑的覆蓋膜封合在帶泡罩材料表面，并將泡罩包裝機被包裝物密封在泡罩內，再經打字、壓印裝置打印上批號及壓出折斷線，最后將其沖切成規(guī)定尺寸的板塊。

操作程序
1：撥通本泡罩包裝機電源開關，打工供水閥；
2：按下預熱開關、加熱器開關，先開機預熱吸泡流通模至30度；
3：放置PVC硬片，稍過吸泡滾模；
4：關上本顆粒藥品包裝機吸泡加熱器盒，加熱PVC硬片；
5：按下主電機啟動開關，將PVC 吸泡4米長后，按下主電機停止開關，并打開熱盒；
6：將泡帶裝入本機各工位，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導板；
7：待溫控儀溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔并打加料器閘門，將加熱器電機開關按下；
8：關上本泡罩包裝機吸泡加熱器熱盒，按下加料器開關，并按下主電機啟動開關，合攏網紋輥筒，機器開始全面工作。

技術參數
生產能力：?? 2-4萬粒/小時
沖截頻率： ??30次/分，每次一版
包裝材料：?? pvc 硬片??? 寬：50-100mm? 厚：0.2-0.27mm
ptp 鋁箔??? 寬：50-100mm? 厚：0.02mm
標準版塊：?? 80×57mm? （可按用戶要求設計）
電源總功率：? 2.2 kw?? 380v 或220v? 50Hz
外型尺寸：?? 1200×450×800mm
重??? 量：?? 240kg

性能特點
1：本泡罩包裝機主傳動部分采用擺線針輪，壽命長、運轉平穩(wěn)；
2：PVC發(fā)泡成型美觀、飽滿、均勻、不易塌陷；
3：配置通用加料器，使本顆粒藥品包裝機充填率可達到99%以上；
4：可完成成型、加料、熱封、打批號、沖裁一條龍完成；
5：網紋清晰、同步準確、版程可調、更換模具方便；
6：價格低、體積小、重量輕、能耗少；

主要結構
本泡罩包裝機主要包括機身、鋁箔支架、熱封網紋輥、吸塑加熱器、吸泡機構、加料器、PVC支架、步進機構、傳動機構、沖裁機構、批號機構、電器控制箱等。
1、機身：機身主要由機座和墻板組成，為本機主體，借以支承所有其它零部件。
2、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動圈和調節(jié)螺母等組成，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉動部分，當牽引塑料薄膜或鋁箔時，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉動。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以安裝固定不同寬度的卷料，制動圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在泡罩包裝機支板上，為卷筒的靜止部分，用以制動筒體。擰緊或退出制動圈外圓周上4只調節(jié)螺釘，可增加或減少對筒體的制動力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力。調節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內圓柱面上，并用1臺軸承與銅體連接，在本顆粒藥品包裝機筒體旋轉的情況下，轉動調節(jié)螺母，可使筒體實現軸向移動，用以調節(jié)鄭料的橫向位置，支承軸固定在支板上，支板固定在機身上，構成卷筒的支承主體。
3、吸塑加熱器：本泡罩包裝機吸塑加熱器主要由弧形熱盒、8支遠紅外管、支承軸和定位器等組成，弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上，并可繞軸擺動，工作時靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜，不工作時擺離吸塑滾模。遠紅外管安裝在熱盒內，為本顆粒藥品包裝機的發(fā)熱元件，通過電子調壓器調節(jié)遠紅外管兩極電壓來調節(jié)發(fā)熱量，使薄膜獲得必要的軟化溫度，支承軸固定在泡罩包裝機機身上，用以支承熱盒，定位器由彈簧拉桿和擋塊組成，分別安裝在熱盒和機身上，為熱盒工作位置定位之用。
4、吸泡滾模：它為本泡罩包裝機關鍵部件，它與吸塑加熱器、熱封網輥相配合，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統組成。
滾模用硬鋁合金制造，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔，通過泡罩包裝機月形閥板與真空吸氣管相通，使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經加熱器幅射加熱軟化后，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊，變換藥品時，只要打開滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模。滾模軸芯設有進、排水道。冷卻水通過水道進入滾模，起到冷卻作用。
5、加料器：它主要由料料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機等組成，料料用于儲存藥品。開啟閘板，藥品自行進入料糟，然后借助本泡罩包裝機三只繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內，三只盤刷呈行星跡轉動，以提高加料器的填率；滾刷繞水平軸按順時針方向轉動，置于本顆粒藥品包裝機加料器的出口，將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。
6、熱封網紋輥：熱封網紋輥與吸泡滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網紋輥主要由網紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成，網紋輥體內裝有六只加熱管，工作時加熱網紋輥，然后使進入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，本泡罩包裝機網紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網紋輥。工作時，使網紋輥靠近吸泡滾模，使進入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實現熱壓密封。本藥品顆粒包裝機離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時針方向旋轉，經撥叉使廣場軸承右移，反向壓縮加壓彈簧，網紋輥便離開吸泡滾模，當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時，網紋輥與吸泡滾模必須避免接觸，否則將可能損壞網紋輥和吸泡滾模。
7、批號裝置：批號設置在本泡罩包裝機沖模內，模腔上方有長條方孔，長方孔內裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側端面用壓板壓住，壓板上的調節(jié)螺釘用于調節(jié)打印批號壓力，模腔上方的二只調節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字，彈簧用于鋼字復位。更換批號鋼字時，松開本顆粒藥品包裝機壓板上的二只內六角螺釘，取出鋼字夾，換上鋼字，重新裝上壓板即可。
8、步進機構：泡罩包裝機的該機構為沖裁工序的間歇進給機構由間歇運動機構和步進輥筒組成，采用槽輪將傳動機構的連續(xù)運動轉換為間歇運動。步進輥筒表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結合借以牽引泡帶。步進輥筒與沖模運動必須嚴格協調，步進輥筒必須在沖模回程時間中作進給運動。當運動不協調時，首先松開間歇運動機構的齒輪支板（在傳動箱中），擺動齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態(tài)，然后調節(jié)進給時間。
9、傳動機構：該顆粒藥品包裝機機構包括主電動機、塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將動力傳遞給吸泡滾模、步進機構和沖裁機構。
10、沖裁機構：該機構是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，它主要由曲柄桿機構、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成，由本泡罩包裝機曲柄連桿機構實現中模板的往復動動，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側面，隨中模板運動裁切泡帶廢邊。

安裝與維護
1、安裝
本泡罩包裝機運轉時無振動，不需安裝底腳螺栓，可直接安放在硬質地面上，底腳四角用橡皮墊平，校整機身墻板與水平面垂直，然后接好電源和冷卻水源，冷卻水源可用自來水或循環(huán)水。
2、維護
（1）本泡罩包裝機必須在室溫0-27℃條件下才能完成種規(guī)格尺寸的膠囊、糖衣片、素片等藥品的泡罩式鋁塑復合密封包裝工作，開機前必須對機器進行全面檢查。
（2）開機前，按“潤滑示意批示牌”上規(guī)定的潤滑點加注潤滑油，正常工作后，按規(guī)定時間加注潤滑油。
（3）本機使用前，應先將顆粒藥品包裝機進行空動轉，檢查運轉正常后方可使用。
（4）要嚴格按操作程度進行，嚴格用硬物伸入沖模，用硬物敲擊吸泡滾模，熱封網輥。
（5）本泡罩包裝機對多種規(guī)格尺寸的膠囊、糖衣片、素片等藥品的泡罩式鋁塑復合密封包裝工作完畢，應切斷電源，并待各加熱部分冷卻后，蓋上防塵護罩。
（6）真空泵的使用與維護可參照其使用說明書。

包裝效果圖